Серія ALC
Електроерозійні
дрото-вирізні верстати
Високопрецизійні електроерозійні (електроіскрові) дрото-вирізні верстати Sodick з розширеною функціональністю
- ALC400G – рух XYZ = 400 × 300 × 250 мм
маса деталі 500 кг. - ALC600G – рух XYZ = 600 × 400 × 350 мм
маса деталі 1000 кг. - ALC800G – рух XYZ = 800 × 600 × 500 мм
маса деталі 3000 кг
Фантастична швидкість корекції зазору до 1000 разів на секунду
Високоточні електроерозійні (ЕЕ) верстати з власними планарними (плоскопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) “Содік”.
Останні цифрові інновації в технологіях генераторів у новій серії лінійних електроерозійних (електроіскрових) верстатів ALC збільшили швидкість різання, дозволили покращити точність і шорсткість.
Більш досконала реалізація переваг цифрового “розумного” генератора Smart Pulse і лінійних приводів Sodick потребувало і оновлення механічної конструкції. В результаті користувач отримав компактний, повністю закритий верстат, якому на додаток надано 19-дюймовий сенсорний дисплей.
• 15-річна гарантія точності позиціонування:
підтверджена часом (з 1998 року) та забезпечена 20+річним досвідом експлуатації!
Менше дроту – більше зробленого.
Ви платити менше для більшого!
Особливості верстатів ALC
- Лінійні сервоприводи по осях XY і UV з планарними (плокопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) і новий надшвидкісний контролер переміщень M4 LINK власної розробки та виробництва.
- M4 LINK – швидкість корекції зазору до 1000 разів на сек.
- Абсолютні лінійні датчики зворотного зв’язку по осях XY і UV з роздільною здатністю 10 нм (0,01 мкм) Heidenhain.
- Керамічна робоча зона. Підвищення геометричної точності в 3 – 4 рази в порівнянні з металопластиковими робочими зонами верстатів не-Содік.
- Повна гальванічна розв’язка.
- Жорсткі станина, колона, каретка столу і ферми конусного механізму з чавуну-міханіту з шабровані вручну посадковими поверхнями.
- Широка станина виключає звішування столу крайніх точках подач.
- Напрямні лінійки — THK такого ж типу, який може використовуватися у вимірювальних машинах. Напрямні розраховані на довготривалу роботу при великих навантаженнях і можуть проїхати 100-кратно від Землі до Місяця і назад (інформація THK).
EКОНОМІЯ
ЕКОЛОГІЯ
ТОЧНІСТЬ
ЯКІСТЬ
Стандартні функції і комплектація
- Новий генератор SPW.
- Sodick Fine Corner Control – точне управління в кутах.
- Heart NC — автоматизована система програмування обробки у КЧПК (комп’ютерне числове програмне керування) верстата.
- Інтелектуальна система 3D програмування Q3vic EDW;
- Енергозберігаюча система.
- Цифрова система PIKA W Plus для надчистового виходжування.
- DSF (Dynamic Shape First – пріоритет динамічної форми, Thinking Circuit);
- Досконале сервокерування натягом дроту.
- Автоматичний контроль рівня води
- Телескопічна ванна (3-сторонній доступ)
- Фіксована струйна Fixed Jet AWT (швидкісна система автозаправки дроту)
- Система видалення кінця дроту
- Система охолодження (термостатування) діелектрика
- Стабілізатор напруги
- Активний рестарт (UPS) – джерело безперебійного живлення
- Інтерфейс мережі LAN
- Кольоровий сенсорний дисплей 19″ TFT
- Антивірусне ПЗ (програмне забезпечення)
- Дистанційний пульт керування
- Порт USB
- Порт LAN (місцева мережа)
- Освітлення робочої зони
- Вбудований модуль живлення дроту, котушки до 20 кг
- Рекордно малий або нульовий модифікований (змінений) шар (підтверджено лабораторними дослідженнями)!
Опції:
- Робота з дротом 0,05 мм
- Високовольтна схема HTP
- Taper flex 45 NEO (нова система конусного різання до 45 °)
- L-Cut – подрібнювач дроту
- Антикорозійна система
- Офлайнова система програмування Esprit CAM
- Системи автоматизації (зміна заготовки, зміна електродів, роботи)
- Поворотні столи WS4P/WS5P (індексування або синхронні подачі)
- 8-осьове одночасне управління (заводська опція)
Приклади різання на верстатах ALC
Опис в PDF для перегляду та скачування - ч. 1, стор. 01-12
Опис в PDF для перегляду та скачування - ч. 2, стор. 13-24
Оптична лінійка зворотного зв’язку з роздільною здатністю 10 нано (Heidenhain)
Конусне різання під кутом 45 градусів (ОПЦІЯ).
Специфікації | ALC400G | ALC600G | ALC800G / ALC800GH |
| Переміщення по осях X×Y | 400 × 300 мм | 600 × 400 мм | 800 × 600 мм |
| Переміщення по осі Z | 250 мм | 350 мм | 500 / 800 мм |
| Переміщення по осях UV | 150 × 150 мм | 200 × 200 мм | |
| Кут конусного різання (товщина=130 мм) | ±25° | ||
| Розміри робочої ванни (X×Y) | 850 × 610 мм | 1050 х 710 мм | 1250х1020 мм |
| Макс маса заготовки | 500 кг | 1000 кг | 3000 кг |
| Діаметр дроту-електроду | 0.1 ~ 0.3 мм | ||
| Натяг дроту | 3 ~ 23 H | ||
| Макс швидкість подачі дроту | 420 мм/с | ||
| Відстань від підлоги до поверхі столу | 995 мм | ||
| Габаритні розміри (X×Y×Z) | 2115×2500×2230 мм | 2495×2895×2345 мм | 3395×3640×2780 мм |
| Розміри для встановлення верстата | 3350 × 3865 мм | 3780 × 4245 мм | 4675 × 5050 мм |
| Маса верстата | 3400 кг | 4600 кг | 6000 кг |
| Загальна потужність споживання | 3-∅, 50/60 Гц, 13 кВА | ||
Гідроагрегат | ALC400G | ALC600G | ALC800G |
| Зовнішні розміри | 700 х 2155 мм | 790 х 2505 мм | 1505 х 3060 мм |
| Власна маса | 400 кг | 600 кг | 800 кг |
| Ємність | 600 л | 800 л | 1500 л |
| Фільтрування діелектричної рідини (води) | 3 змінних фільтр-патрона внутрішнього тиску SHF-25E або аналоги | 4 змінних фільтра SHF-25E або аналоги | |
| Деіонізатор | Іонообмінна смола (18 л) | ||
*У зв’язку з постійними удосконаленнями, технічні характеристики можуть бути змінені без попередження.
Фільтри та дріт для електроіскрових верстатів Sodick.
Екран інтелектуальної системи Q3vic EDW 3D програмування.
В Інноваційно-технічному центрі в Києві представленні наступні електроіскрові верстати – дрото-вирізний Sodick ALC400G Premium
ECONOMY
ECOLOGY
QUALITY
Сервісне обслуговування верстатів Sodick
Інноваційно-технічні центри "СодікоМ"
ЛІНКИ/ LINKS
Особливості всіх ерозійних вирізних верстатів Sodick
Чавун-механіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням – 11×10-6/°С у всіх несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму).
Шабровані посадочні площини для направляючих лінійок та місць з’єднання несучих конструкцій один з одним. Ручне прецизійне шабрування чавуну після фрезерування. Ручне шабрування запобігає деградації конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадкові поверхні не шабруються, а шліфуються.
Шабрування запобігає виникненню хвилястості на поверхнях контактуючих (посадкових) площин, мікротріщин, припалів та внутрішніх напруг. Не має зміщення контактуючих поверхонь після збирання через хвилястість.
Не має неминучого при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, що призводить до корозії та втрати точності. Суттєво підвищується вібростійкість верстата.
Суттєво збільшується експлуатаційний період при збереженні початкової точності конструкції.
(Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick з шліфованими посадковими площинами).
Керамічна робоча зона. Теплове розширення всіх несучих конструкцій робочої зони в 2 рази менше, ніж у граніту, і в 3,5-4 рази менше, ніж у сталей, завдяки власним електроізолюючим надміцним керамікам FineXCera® з надмалим тепловим розширенням = 4,5 × 10-6/ °С!
З керамік FineXCera® виготовляються плита столу, опори робочого столу, а також верхній та нижній кронштейни блоків напрямних дроту-електроду.
(Іншими словами, з кераміки у верстатах “Содік” виготовляються всі ті елементи, які відповідають за геометричну точність відносного положення дроту-інструменту до оброблюваної деталі).
Повна гальванічна розв’язка — деталь не сидить на масі (або землі)! Можливість генерувати особливі іскрові імпульси, що не реалізуються на верстатах з металевим столом, де деталь «сидить» на масі.
Ефективне використання біполярних імпульсів та імпульсів особливої форми.
Уповільнення втрат продуктивності в 3-4 рази в порівнянні з металопластиковими верстатами (будь-якими верстатами не-Содік!).
Надвисокомоментні прецизійні планарні лінійні двигуни (ЛД) власної розробки та виготовлення, починаючи від рідкісноземельних Ne-Fe-B магнітів.
Планарні ЛД з котушками з осердям мають великий запас потужності та тяги! Вектор тяги максимально збігається із напрямками подач.
Планарні ЛД з сердечниковими котушками практично не гріються. Для малих та середніх вирізних верстатів охолодження не потрібне.
Планарні ЛД із сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають гарне тепловідведення і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак в ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z та відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминуче. Щоб запобігти можливому перегріву, на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування мастила по трубках навколо ЕМ котушок).
Примітка:
лінійний електроерозійний (електроіскровий) верстат = електроерозійний (електроіскровий) верстат з лінійними серводвигунами.