Search

AP1L та AP3L Premium - надпрецизійні електроіскрові прошивні верстати

Надпрецизійні електроіскрові (електроерозійні) координатно-прошивні верстати Sodick із планарними лінійними сервоприводами

AP1L Premium– переміщення по X/Y/Z: 200×200×200 мм.

Макс.маса деталі: 25 кг

AP3L Premium– переміщення по X/Y/Z: 300×250×250 мм.

Макс.маса деталі: 200 кг

Досяжна точність обробки на макс.розмірах деталі ±1.5 мкм (стандартні технології Sodick).

Верстати з особливо жорсткою та стабільною конструкцією. Призначені для нового зростаючого ринку мікрообробки

AP1L – перший верстат із серії надточних електроіскрових (електроерозійних) прошивних верстатів. Новий верстат – глибока модифікація першої версії AP1L, яка демонструвалася на виставці JIMTOF у Токіо у 2002 році. AP3L – збільшена версія верстата для деталей більшого розміру.

Надвисокомоментні планарні лінійні двигуни в сервоприводах, керамічна робоча зона, роликові напрямні LM з особливо малим коефіцієнтом тертя XYZ, прецизійний холодильник-термостат з дискретністю 0,2ºС – лише частина конструктивних переваг нових машин.

ОСОБЛИВО ЖОРСТКА І СТАБІЛЬНА КОНСТРУКЦІЯ

Перший і єдиний у світі виробник електроіскрових (електроерозійних) прошивних верстатів з лінійними двигунами (з 1998 р.).

 

  • Лінійні сервоприводи з потужними планарними (плоско-паралельними) лінійними двигунами (ЛД) із сердечниковими котушками (якорем) по осях XY та Z!

  • Здвоєні планарні ЛД по осі Z — швидкість переміщень до 600 мм/сек (36 м/хв!), що необхідно для обробки глибоких пазів без прокачування з видаленням шламу за рахунок помпового ефекту надшвидких релаксацій електрода;

  • Корекція позиціонування – до 500 цикл/сек, щоб забезпечити незмінно оптимальний електроіскровий (міжелектродний) зазор;

  • Ефективна патентована система охолодження високонавантажених ЛД;

  • Дискретність переміщень – 0,1 мкм;

  • Абсолютні вимірювальні лінійки Heidenhain по осях XYZ з роздільною здатністю 0,01 мкм (10 нано!);

 

  • Керамічна робоча зона. Підвищення геометричної точності в 3 – 4 рази в порівнянні з металопластиковими робочими зонами верстатів не-Содік. Повна гальванічна розв’язка.
  • Чавун-міханіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням у литих несучих конструкціях: станина, каретки переміщень по осях Y та X та осі Z.

  • Зроблені вручну посадкові площини на литих несучих конструкціях. 

 

  • Обробка без прокачування завдяки помповому ефекту надшвидких релаксацій електрода.
  • Високошвидкісна обробка завдяки здатності системи підтримувати величину міжелектродного зазору оптимальним.

 

  • LN2: КЧПУ-генератор нового покоління власної розробки та виготовлення Sodick. (LP2 з Intelligent Q3VIC – опція).
  • K-SMC: власна надшвидка система управління переміщеннями.
  • Генератор електроіскрових імпульсів до 1000A при тривалості 1 мкм сек.
  • 1 Гбіт/сек – швидкість обміну даними між генератором електроіскрових імпульсів, системою K-SCM та комп’ютерним ЧПУ.
  • LN Assist Professional: професійне ПЗ для оптимальних умов для всіх видів та прийомів ЕІ обробки
  • 15-дюймовий сенсорний екран TFT-LCD (XGA).
  • SQ-Circuit: додаткова напруга у зазорі при ЕІ обробці малими електродами складної форми.
  • SVC Circuit: прискорення чистового виходжування до 4 разів, покращення виходжування великих поверхонь, площинності поверхонь, зниження зносу електрода.
  • NANOWEAR (НАНОЗНОС): схемотехнічний комплекс придушення зносу електрода.
  • SGF Plus: система нанозносу графітового електрода наднизький знос при ЕІ прошивці з графітовим електродами).
  • TMM3: зменшення часу чорнової обробки карбідних матеріалів.
  • PIKA Circuit: схемотехнічний комплекс якісного чистового виходжування.
  • Рекордно малий модифікований (змінений, дефектний) поверхневий шар.

 

  • Телескопічні дверцята робочої ванни;

  • Автоматичне керування рівнем діелектрика з КЧПУ

  • Aero Harmonic System: контрольована вентиляція повітря всередині верстата одночасно з подачею по трубках термостатованого діелектрика;

  • Система охолодження (термостатування) діелектрика.

  • Дискретність регулювання – 0,2ºС;

  • Симетричний дизайн станини;

  • AVR: Автоматичний стабілізатор напруги;

  • UPS: система безперебійного електроживлення;

  • Автоматичний пожежогасник (вбудована автоматична система – стандартна комплектація).

  • Дистанційний пульт;

  • Миша;

  • Порт USB;

  • Порт LAN (місцева мережа);

  • Робоче висвітлення.

Заводська опційна комплектація (на замовлення):

SCR72P: вбудований прецизійний механізм осі С та швидкісного шнинделя обертання (2000 об/хв);

ATC12/ATC24/ATC32: багатопозиційні змінники електродів на 8/24 або 32 електроди;

LN20 / LP20: модифікація КЧПУ-генератора до 8-осьового одночасного керування

Слева – керамический ползун оси Z. Справа – керамическая плита крепления электрода/патрона и керамический рабочий стол

15-летняя гарантия точности позиционирования - 20+летний опыт эксплуатации

Особенности конструкции:

Aero Harmonic System:

контрольована вентиляція повітря всередині верстата одночасно з подачею трубками термостатованого діелектрика. Діелектрик подається з прецизійного охолоджувача діелектрика,

Передача тепла та накопичення тепла в конструкціях верстата мінімізовані завдяки тому, що джерела тепла відокремлені від верстата та віддалені на відстань, а тепле повітря відводиться вгору.

Чавун-міханіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням — 11×10-6/°С в несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму). Шаблені посадкові площини для напрямних лінійок і місць стикування несучих конструкцій один з одним. Ручне прецизійне шабріння чавуну після фрезерування. Ручне шабрування запобігає деградації конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадкові поверхні не шабряться, а шліфуються. Завдяки шабрінню виключаються хвилястість на поверхнях контактуючих (посадкових) площин, мікротріщини, припали і внутрішні напруги

Виключається зміщення контактуючих поверхонь після зборки через хвилястість. Виключається неминуче при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, що призводить до корозії та втрати точності. Істотно підвищується вібростійкість верстата. Значно збільшується експлуатаційний період за збереження початкової точності конструкції. (Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick зі шліфованими посадковими площинами.)

Керамічна робоча зона. Теплове розширення всіх несучих конструкцій робочої зони в 2 рази менше, ніж у граніту, і в 3,5 – 4 рази менше, ніж у сталей. Це досягається завдяки власним електроізолюючим надміцним керамікам FineXCera з надмалим тепловим розширенням = 4,5 × 10-6/°С

З кераміки FineXCera® виготовлені робочий стіл і електродна плита, що многоразово підвищує геометричну точність положення електрода щодо заготівлі. Повна гальванічна розв’язка – деталь не «сидить» на масі (або «землі»)! Можливість генерувати особливі іскрові імпульси, що не реалізуються на верстатах з металевим столом, де деталь сидить на масі. Ефективне використання біполярних імпульсів та імпульсів особливої ​​форми. Уповільнення втрат продуктивності в 3 — 4 рази порівняно з металопластиковими верстатами.

Таке мало термозалежне та електроізольоване конструктивне виконання робочої зони принципово відрізняє ЕІ верстати Sodick від будь-яких інших!

 

Надвисокомоментні прецизійні лінійні сервоприводи з планарними (плоскопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) власної розробки Sodick і власного виготовлення, починаючи від рідкісноземельних Ne-Fe-B магнітів.

Планарні ЛД із сердечниковими котушками відрізняються від безсердечникових великим запасом потужності та тяги!

Вектор тяги максимально збігається з напрямками подач.

Планарні ЛД із сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають хороше тепловідведення і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак в ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z та відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминуче. Щоб запобігти можливому перегріву, на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick ¦передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування олії по трубках навколо ЕМ котушок).

Примечание: Линейный электроискровой (электроэрозионный) станок = электроискровой (электроэрозионный) станок с линейными сервоприводами.