AQ900L - AQ1200L - AQ1500L Premium
Надгабаритні електроерозійні дрото-вирізні верстати
AQ900L Premium – рух XYZ = 900 × 600 × 400 мм
рух UV = 920 x 620 мм / маса деталі 000 кг
AQ1200L Premium – рух XYZ = 1200 × 800 × 400 (600) мм
рух UV = 1220 x 820 мм / маса деталі 4000 кг
AQ1500L Premium – рух XYZ = 1500 × 1000 × 600 мм
рух UV = 1520 x 1020 мм / маса деталі 8000 кг
Серія AQ-Premium - прецизійні електроерозійні (електроіскрові) дрото-вирізні верстати Sodick розмірів XL, XXL та XXXL
Кераміка Sodick використовується у виробництві несучих компонентів у робочій зоні, щоб підтримувати точну геометричну точність в умовах екстремальних температурних коливань, а також забезпечувати ідеальну електричну ізоляцію.
- Record-breaking small or negligable modified surface layer (confirmed by laboratory studies)!
- Рекордно малий або нульовий модифікований (змінений) шар (підтверджено лабораторними дослідженнями)!
Модел | AQ900L |
| Переміщення по осях XY (ЛД) | 900 x 600 мм |
| Переміщення по Z | 400 мм |
| Переміщення по осях UV (ЛД) | 920 x 620 мм |
| Макс кут конусного ризання | ±30° (±45° = опція) |
| Макс размір заготівлі (WxDxH) | 850 × 610 × 400 мм |
| Максимальна маса заготівлі | 2000 кг |
| Діаметр дроту-електроду ∅ | ∅ 0.15 ~ 0.33 мм |
| Натяг дроту | 3 ~ 23 H |
| Макс швидкість подачі дроту | 420 мм/сек |
| Відстань від головки електрода до робочого столу | 1050 мм |
| Габаритні розміри (Ш х Г х В) | 2,380×3,150×2,395 мм (з ЧПУ-генератором та гідроагрегатом) |
| Настановні розміри | 4,685 × 5,525 × 2,780 мм |
| Маса верстата | 8000 кг |
| Загальна споживана потужність | 3-∅, 50/60 Hz, 13 kVA |
| Гідроагрегат | |
| Габаритні розміри (Ш х Г х В) | – |
| Маса | – |
| Ємність бака (деіонізована вода) | 1600 л |
| Діелектрична флюїд | деіонізована вода |
| Деіонізаційна колона | іонообмінна смола (18 l) |
| Кількість фільтрів | 3 змінних фільтр-патрона SHF-25E |
Модел | AQ1200L |
| Переміщення по осях XY (ЛД) | 1200 x 800 мм |
| Переміщення по Z | 400 мм (Z=600 – опція) |
| Переміщення по осях UV (ЛД) | 1220 x 820 мм |
| Макс кут конусного ризання (t=130mm) | ±30° (±45° = опція) |
| Макс размір заготівлі (WxDxH) | 1600 х 1200 х 400 мм |
| Максимальна маса заготівлі | 4000 кг |
| Діаметр дроту-електроду ∅ | ∅ 0.15 ~ 0.33 мм |
| Натяг дроту | 3 ~ 23 H |
| Макс швидкість подачі дроту | 420 мм/сек |
| Відстань від головки електрода до робочого столу | 1200 мм |
| Габаритні розміри (Ш х Г х В) | 4,140 x 3,935 x 2,510 мм |
| Настановні розміри: | 5,200 x 5,200 мм |
| Маса верстата (kg): | 11000 кг |
| Загальна споживана потужність | 3-∅, 50/60 Hz, 13 kVA |
| Гідроагрегат | |
| Габаритні розміри (Ш х Г х В) | – |
| Маса | 850 + 550 кг |
| Ємність бака (деіонізована вода) | 3000 л |
| Діелектрична флюїд | деіонізована вода |
| Деіонізаційна колона | іонообмінна смола (18 l) |
| Кількість фільтрів | 4 змінних фільтр-патрона SHF-25E |
Mодел | AQ1500L |
| Переміщення по осях XY (ЛД)) | 1500 x 1000 мм |
| Переміщення по Z | 600 мм |
| Переміщення по осях UV (ЛД) | 1520 x 1020 мм |
| Макс кут конусного ризання | ±30° (±45° = опція) |
| Макс размір заготівлі (WxDxH) | 1900 х 1400 х 600 мм |
| Максимальна маса заготівлі | 8000 кг |
| Діаметр дроту-електроду ∅ | ∅ 0.15 ~ 0.33 мм |
| Натяг дроту | 3 ~ 23 H |
| Макс швидкість подачі дроту | 420 мм/сек |
| Відстань від головки електрода до робочого столу | 1200 мм |
| Габаритні розміри (Ш х Г х В) | 4,140 x 3,935 x 2,510 мм |
| Настановні розміри | 5,200 x 5,200 мм |
| Маса верстата | 11000 кг |
| Загальна споживана потужність | 3-∅, 50/60 Hz, 13 kVA |
| Гідроагрегат | |
| Габаритні розміри (Ш х Г х В) | – |
| Маса | – |
| Ємність бака (деіонізована вода) | 5000 л |
| Діелектрична флюїд | деіонізована вода |
| Деіонізаційна колона | іонообмінна смола (18 l) |
| Кількість фільтрів | 4 змінних фільтр-патрона SHF-25E |
У серії один великогабаритний ЕІ верстат розміру XL і два надгабаритні електроіскрові (електроерозійні) верстати розмірів XXL і XXXL з усіма точними та якісними характеристиками, які ви можете очікувати від Sodick. Електроіскрові (ЕІ) верстати із власними планарними (плоскопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) «Содік». Висока швидкість холостих переміщень і неперевершена точність завдяки лінійним плоско-паралельним двигунам разом із системою управління LP2WH. Твердотільні моделі можуть імпортуватися до КЧПУ безпосередньо, що максимізує ефективність обробки, зменшує загальний час та мінімізує помилки.
Великогабаритні та надгабаритні ЕІ верстати виробляються компанією у відповідь на попит на габаритні форми та штампи. Цей попит підганяє популярність більшекранних ТБ і моніторів, що зростає гігантськими темпами.
Верстати серії AQ Premium обладнуються КЧПУ-генератором 5-го покоління LP2WH, розробленим і заточеним спеціально під обробку великорозмірних матриць для великогабаритних компонентів, а також частин автомобільної промисловості, наприклад інструментальних панелей, бамперів, накладок. Верстати знаходять застосування в ракетобудуванні, літакобудуванні та виробництві залізничних вагонів (зокрема, в Росії).
Відмінною особливістю верстата є складна лита станина з чавуну-міханіту, в передній частині якої відлиті опори робочого столу, а в задній – потужний портал.
Каретка осі X переміщує нижній кронштейн блоку напрямного дроту по направляючій на станині під порталом, при цьому нижній керамічний кронштейн переміщується всередині каретки X осі Y. По жорсткому порталу, що становить єдине ціле зі станиною, переміщається каретка осі U (паралельно осі X), якою рухається каретка осі V (паралельно осі Y). Ходи по осях UV у кожному зі верстатів серії на 20 мм більше, ніж по осях XY. Це забезпечує кут конусного різання понад ±30°/100 мм.
- Лінійні сервоприводи з XYUV з планарними (плокопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) та контролером K-SMC власної розробки та виробництва.
- Абсолютні лінійні датчики зворотного зв’язку по осях XY і UV з роздільною здатністю 10 нм (0,01 мкм) Heidenhain.
- Керамічна робоча зона. Підвищення геометричної точності в 3 – 4 рази в порівнянні з металопластиковими робочими зонами верстатів не-Содік. Повна гальванічна розв’язка.
- Жорсткі станина, колона, каретка столу і ферми конусного механізму з чавуну-міханіту з прошаними вручну посадковими поверхнями.
- Нерухомий стаціонарний стіл на потужній станині унеможливлює геометричні похибки при обробці.
- Електроіскровий КЧПУ-генератор 5-го покоління LP2WH з функцією Perfect Active Control.
- Sodick Fine Corner Control – точне керування в кутах.
- Heart NC – автоматизована система програмування обробки в КЧПУ верстата.
- Інтелектуальна система 3D програмування Q3vic EDW.
- Енергозберігаюча система.
- Цифрова чистова система PIKA W Plus для надчистового виходжування.
- DSF (Dynamic Shape First – пріоритет динамічної форми).
- Досконале сервоуправління натягом дроту.
- AIC: прогностична інтелектуальна система оптимізації різання.
- Мультипроцесорний комп’ютерний ЧПУ-генератор.
Чавун-механіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням – 11×10-6/°С у всіх несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму).
Шабровані посадочні площини для направляючих лінійок та місць з’єднання несучих конструкцій один з одним. Ручне прецизійне шабрування чавуну після фрезерування. Ручне шабрування запобігає деградації конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадкові поверхні не шабруються, а шліфуються.
Шабрування запобігає виникненню хвилястості на поверхнях контактуючих (посадкових) площин, мікротріщин, припалів та внутрішніх напруг. Не має зміщення контактуючих поверхонь після збирання через хвилястість.
Не має неминучого при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, що призводить до корозії та втрати точності. Суттєво підвищується вібростійкість верстата.
Суттєво збільшується експлуатаційний період при збереженні початкової точності конструкції.
(Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick з шліфованими посадковими площинами).
Керамічна робоча зона. Теплове розширення всіх несучих конструкцій робочої зони в 2 рази менше, ніж у граніту, і в 3,5-4 рази менше, ніж у сталей, завдяки власним електроізолюючим надміцним керамікам FineXCera® з надмалим тепловим розширенням = 4,5 × 10-6/ °С!
З керамік FineXCera® виготовляються плита столу, опори робочого столу, а також верхній та нижній кронштейни блоків напрямних дроту-електроду.
(Іншими словами, з кераміки у верстатах “Содік” виготовляються всі ті елементи, які відповідають за геометричну точність відносного положення дроту-інструменту до оброблюваної деталі).
Повна гальванічна розв’язка — деталь не сидить на масі (або землі)! Можливість генерувати особливі іскрові імпульси, що не реалізуються на верстатах з металевим столом, де деталь «сидить» на масі.
Ефективне використання біполярних імпульсів та імпульсів особливої форми.
Уповільнення втрат продуктивності в 3-4 рази в порівнянні з металопластиковими верстатами (будь-якими верстатами не-Содік!).
Надвисокомоментні прецизійні планарні лінійні двигуни (ЛД) власної розробки та виготовлення, починаючи від рідкісноземельних Ne-Fe-B магнітів.
Планарні ЛД з котушками з осердям мають великий запас потужності та тяги! Вектор тяги максимально збігається із напрямками подач.
Планарні ЛД з сердечниковими котушками практично не гріються. Для малих та середніх вирізних верстатів охолодження не потрібне.
Планарні ЛД із сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають гарне тепловідведення і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак в ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z та відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминуче. Щоб запобігти можливому перегріву, на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування мастила по трубках навколо ЕМ котушок).
