обертання дроту-електрода
Унікальний механізм (патент Sodick) обертає дріт-електрод на чистових проходах.
Ви заощаджуєте
35%
на вартості дроту,
виграючи і у витратах,
і в майже
ідеальній прямолінійності,
контурній точності
та якості поверхні.
І не забудемо про екологію!
Новітня
технологія
Sodick
Економія
Екологія
Якість
Патент
Sodick
ВПЕРШЕ
В
ГАЛУЗІ
ТІЛЬКИ
у дрото-вирізніх
верстатах
Sodick
НЕЙМОВІРНИЙ ПРОРИВ у вирізній ЕЛЕКТРОЕРОЗІЇ
Сталь: t=100 мм
3 проходи (2 чистових)
Латунний дріт ∅0.25 мм
Точність = ±1,5 µ (мікрон)
Витрата дроту: на 35% менше на чистових проходах
Ідеальна прямолінійність
Чистове різання без I-Groove:
працює один вузький бік (поверхня)
дроту, що призводить до потоншення внизу по мірі зносу від електроерозії.
i-Groove = обертання дроту-електроду
Із механізмом i-Groove на чистових проходах «працює» вся поверхня дроту, яка в інших вирізних верстатах залишається незадіяною. Завдяки обертанню нові верстати Sodick ALC i-Groove витрачають на 35% менше дроту.
Чистове різання з i-Groove: працює вся поверхня дроту, це запобігає потоншенню внизу по мірі зносу від електроерозії.
Традиційно, подача дроту-електрода керується і регулюється лише натягом, швидкістю подачі та алмазними напрямними (філь’єрами) верхньою та нижньою. Механізм обертання i-Groove забезпечує додатковий контроль над дротом, що призводить до підвищення якості поверхні та підвищення геометричної точності, водночас зменшуючи споживання дроту. У верстатах серії ALC з системою i-Groove витрачається на 35% менше дроту, при цьому підвищується якість обробленої поверхні і покращуються екологічні показники верстата.
У звичайних електроіскрових вирізних верстатах дріт-електрод еродує з просуванням вниз крізь деталь або по її поверхні. У будь-який момент різання дріт-електрод робиться тонше зверху-вниз, стаючи конусоподібним. Найвиразніше це проявляється на деталях великої товщини.
Щоб цей конус не з’явився на деталі, потрібна конусна компенсація за рахунок управління при різанні конусним механізмом UV. Іншим рішенням може бути збільшення швидкості подачі дроту, але при цьому непомірно зростає витрата дорогого дроту і можуть виникати обриви.
У всіх електроіскрових верстатах до цієї нової розробки в ході чистової електроерозії працює («іскрить») лише один бік дроту, і лише однією вузькою смугою. Подача дроту-електрода керується і регулюється лише натягом, швидкістю подачі та алмазними напрямними фільєрами верхньою та нижньою. Новий механізм i-Groove додав до цього контролю ще й обертання. В результаті ми отримуємо кращу шорсткість поверхні, покращення геометрії різання, при цьому суттєво економлячи дорогий дріт. Прекрасне рішення для екології + найвища якість електроіскрової обробки в одній новій технології Sodick.
У новітній технології, запатентованій Sodick, дріт-електрод обертається під час чистових проходів (2-му, 3-му і т.д.), задіяючи в електроіскровому вихажуванні (поліруванні) всю поверхню дроту по колу.
Якщо дріт обертається, електроіскрою “ріже” вся поверхня дроту. Включаючи ту більшу частину поверхні, яка до цього не працювала. Ми отримуємо і кращу геометричну точність, і якість поверхні, і економію дроту. І все це без конусної компенсації та збільшення швидкості подачі дроту.
Чернове різання: i-Groove не включений, дріт не обертається. (На цьому етапі обробки у обертанні немає сенсу).
Чистове різання з i-Groove: комп’ютерне ЧПК Sodick автоматично аналізує програму електроіскрового різання та визначає напрямок обертання по офсету — за годинниковою або проти годинникової стрілки.
Як працює I-Groove
Що робить i-Groove
Шків зміщується праворуч або ліворуч, таким чином дріт проходить по округлій поверхні шківа, це і обертає дріт.
Зміщення Шківу – ліворуч.
Обертання дроту:
за годинниковою стрілкою
Шків не зміщується.
Обертання дроту:
немає
Зміщення Шківу – праворуч.
Обертання дроту:
проти годинникової стрілки
Функція обертання дроту покращує шорсткість поверхні
Без обертання дроту
З обертанням дроту
Заготовка: сталь t=80мм
Дріт латунний ∅0,2 мм
Пуансон 10 х 10 мм, 4 проходи
ЕКОНОМІЯ
ЕКОЛОГІЯ
ЯКІСТЬ
Моделі дрото-вирізних електроіскрових (електроерозійних) верстатів Sodick,
на які встановлюється механізм i-Groove
Станом на вересень 2022 року моделі ALC400G і ALC600G EDW оснащені механізмом i-Groove.
Моделі ALC800G і ALC800GH, швидше за все, отримають i-Groove найближчим часом.
