Серія VL

Електроерозійні (електроіскрові) дрото-вирізні верстати

Бюджетні прецизійні електроерозійні (електроіскрові) дрото-вирізні верстати Sodick

Бюджетні електроіскрові (електроерозійні) верстати з планарними (плоскопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) “Содік”. Надкомпактний генератор нового покоління з водяним охолодженням Sodic WS.
Авангардні технічні рішення в генераторі нової серії LN2W підвищили точність різання твердих матеріалів, наприклад, полікристалічних алмазів і кубічного нітриду бору, а також різнотовщинних ступінчастих деталей.

Покращений контролер планарних лінійних двигунів (ЛД) К-SMC, великий SVGA-дисплей 15″, USB, LAN, оптичні лінійки зворотного зв’язку з роздільною здатністю 10 нано (Heidenhain), нова швидкісна автозаправка Fixed Jet, кутове управління, FTII ). Нова нероз’ємна верхня напрямна підвищення точності конусного різання. Сервоконтроль натягу дроту, енергозберігаючий генератор, іонообмінна колонка 18 літрів, вбудований автоматичний регулятор напруги.

электроэрозионный проволочно-вырезной бюджетный станок Sodick VL600Q

Особенности станков VL

 

  • Лінійні сервоприводи по XYUV з планарними (плокопаралельними) лінійними двигунами (ЛД) та контролером K-SMC власної розробки та виробництва
  • Абсолютні лінійні датчики зворотного зв’язку по осях XY і UV з роздільною здатністю 10 нм (0,01 мкм) Heidenhain

 

  • Керамічна робоча зона. Підвищення геометричної точності в 3 – 4 рази в порівнянні з металопластиковими робочими зонами верстатів не-Содік
    Повна гальванічна розв’язка
  • Жорсткі станина, колона, каретка столу і ферми конусного механізму з чавуну-міханіту з прошаними вручну посадковими поверхнями
  • Широка станина виключає звішування столу у крайніх точках подач.
  • Напрямні лінійки — THK такого ж типу, який може використовуватися у вимірювальних машинах. Напрямні розраховані на довготривалу роботу при великих навантаженнях і можуть проїхати 100-кратно від Землі до Місяця і назад (інформація THK)

Оптична лінійка зворотного зв’язку з роздільною здатністю 10 нано (Heidenhain)

  • Рекордно малий або нульовий модифікований (змінений) шар (підтверджено лабораторними дослідженнями)!

Опции

  • Tapeflex Neo — різання під кутом до 45°
  • Jumbo Wire Feeder (живильник дроту до 50 кг)
  • L-Cut (подрібнювач відпрацьованого дроту)
  • Поворотний стіл (індексування та/або обертання)

Стандартні функції та комплектація

 

  • Heart NC — автоматизована система програмування обробки в КЧПУ верстата
  • 3D CAD/CAM (Intelligent Q3Vic-EDW – опція)
  • AIC: Прогностична інтелектуальна система оптимізації різання
  • Мультипроцесорний комп’ютерний ЧПУ-генератор
  • Sodick Fine Corner Control (точне управління різання в кутах)
  • Система енергозбереження
  • Стабілізатор напруги
  • Автоматичний контроль рівня води FTII (швидкодійна детекція торкання дроту)
  • Автозаправка дроту SuperJet AWT з рухомою додатковою фільєрою
  • Видальник кінців дроту
  • Холодильник-термостат діелектрика
  • Порт LAN
  • Порт USB
green Sodick

Приклад обробки:

Матеріал – сталь SUS304

Товщина деталі – 150 мм.

Кінцева шорсткість – 0,36 мкм Ra

Точність – ± 3 мкм

Дріт-електрод – 0,25 мм

Спецификации:VL400QVL600QVL600QH

Переміщення по осях XY

400 × 300 мм

600 × 400 мм

600 × 400 мм

Переміщення по осi Z

220 мм

270 мм

500 мм

Переміщення по осях UV

90 × 90 мм

Макс. кут конусного різання

±15° (на товщині = 120 мм) [ОПЦІЯ: TaperFlex Neo – до 45° (є обмеження)]

Розміри робочої ванни

860 × 690 мм

1040 × 780 мм

1040 × 780 мм

Макс. навантаження на стіл (Маса заготівлі)

500 кг

850 кг

850 кг

Відстань від головки електрода до робочого столу

900 мм

930 мм

930 мм

Діаметр електродного дроту

0,1 ∼ 0,3 мм

Натяг дроту-електроду

3 ∼ 23 Н

Швидкість подачі дроту

420 мм/сек

Макс. маса бобін

8 кг  (до 50 кг  с Jumbo Wire Feeder –ОПЦІЯ)

Габаритні розміри (Ш×Г×В) [включ. генератор та гідростанцію)

2020 × 2310 × 1990 мм

2620 × 2605 × 2080 мм

3020 × 2605 × 2540 мм

Установлювальні рамери

2700 × 3080 мм

3320 × 3365 мм

3700 × 3395 мм

Маса верстата (включ. генератор)

2750 кг

3140 мм3450 кг
Подача стисненого повітря0,5 МПа, 30 нормолітрів/мин
Блок живлення3-∅, 50/60 Гц, 11 кВА 
Гідростанція (діелектричний агрегат)
Габаритні розміри750 × 2200 × 1800 мм960 × 2400 × 1810 мм1360 × 2430 × 1810 мм
Маса380 кг420 кг740 кг
Ємність (деіонізована вода)590 л890 л1320 л
Фільтрування2 замінні паперові фільтри внутр. тиску (SHF25E або аналоги)
Деіонізаторіонообмінна колонка 18 л

Фільтри та дріт для електроіскрових верстатів Sodick

Play Video

Особливості всіх ерозійних вирізних верстатів Sodick

Чавун-механіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням – 11×10-6/°С у всіх несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму).

Шабровані посадочні площини для направляючих лінійок та місць з’єднання несучих конструкцій один з одним. Ручне прецизійне шабрування чавуну після фрезерування. Ручне шабрування запобігає деградації конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадкові поверхні не шабруються, а шліфуються.

Шабрування запобігає виникненню хвилястості на поверхнях контактуючих (посадкових) площин, мікротріщин, припалів та внутрішніх напруг. Не має зміщення контактуючих поверхонь після збирання через хвилястість.

Не має неминучого при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, що призводить до корозії та втрати точності. Суттєво підвищується вібростійкість верстата.
Суттєво збільшується експлуатаційний період при збереженні початкової точності конструкції.

(Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick з шліфованими посадковими площинами).

Керамічна робоча зона. Теплове розширення всіх несучих конструкцій робочої зони в 2 рази менше, ніж у граніту, і в 3,5-4 рази менше, ніж у сталей, завдяки власним електроізолюючим надміцним керамікам FineXCera® з надмалим тепловим розширенням = 4,5 × 10-6/ °С!

З керамік FineXCera® виготовляються плита столу, опори робочого столу, а також верхній та нижній кронштейни блоків напрямних дроту-електроду.
(Іншими словами, з кераміки у верстатах “Содік” виготовляються всі ті елементи, які відповідають за геометричну точність відносного положення дроту-інструменту до оброблюваної деталі).

Повна гальванічна розв’язка — деталь не сидить на масі (або землі)! Можливість генерувати особливі іскрові імпульси, що не реалізуються на верстатах з металевим столом, де деталь «сидить» на масі.
Ефективне використання біполярних імпульсів та імпульсів особливої форми.
Уповільнення втрат продуктивності в 3-4 рази в порівнянні з металопластиковими верстатами (будь-якими верстатами не-Содік!).

Надвисокомоментні прецизійні планарні лінійні двигуни (ЛД) власної розробки та виготовлення, починаючи від рідкісноземельних Ne-Fe-B магнітів.

Планарні ЛД з котушками з осердям мають великий запас потужності та тяги! Вектор тяги максимально збігається із напрямками подач.

Планарні ЛД з сердечниковими котушками практично не гріються. Для малих та середніх вирізних верстатів охолодження не потрібне.

Планарні ЛД із сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають гарне тепловідведення і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак в ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z та відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминуче. Щоб запобігти можливому перегріву, на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування мастила по трубках навколо ЕМ котушок).

Примітка:
лінійний електроерозійний (електроіскровий) верстат = електроерозійний (електроіскровий) верстат з лінійними серводвигунами.

Сервісне обслуговування верстатів Sodick

Інноваційно-технічні центри "СодікоМ"