Уявіть собі ситуацію, в якій продавець обіцяє гарантію точності верстата, скажімо, на 12 років. При цьому жоден верстат з такою самою конструкцією цього ж виробника не відпрацював і 7 – 8 років… Кумедно? Казково? Щось на зразок комунізму через 20 років, якщо хтось пам’ятає. Щоправда, тому, кого цією “казковою” гарантією “розвели”, через 12 років може статися й кумедно. Якщо верстат взагалі до цього терміну доживе – верстати зі шліфованими перед складанням (а не шабреними вручну) посадковими поверхнями так довго, як правило, не живуть...
Всі гарантії на верстати Sodick базуються на досвіді експлуатації та обслуговування тисяч і тисяч верстатів.
Ексклюзивна 15-річна гарантія точності позиціонування верстатів із планарними лінійними двигунами підтверджена часом та тривалим успішним досвідом експлуатації лінійних верстатів Sodick з 1998 року.
Гарантія обґрунтована тисячами прикладів тривалої роботи верстатів Sodick без втрати точності..
15-річна гарантія точності позиціонування
З 1998 року випущено більше 60 000 верстатів Sodick з планарними лінійними сервоприводами
З вересня 2006 року вперше в галузі надавалась 10-річна гарантія точності позиціонування від виробника.
Компанія Sodick дебютувала з такою виключною гарантією після 10 років жорстких польових випробувань перших лінійних верстатів.
За цей час спеціалісти Sodick і багаточисельні користувачі переконались у надійності та довговічной точності планарних лінійних приводів.
Нова унікальна гарантія базується на даних сервісних служб та перевірок багатьох верстатів, відпрацювавши 15 та більше років, часто в жорстких умовах. Наприклад, всі перевірені сервіс-інженерами Групи СодікоМ електроіскрові верстати “тримають” точність навіть після 19-20 років жорсткої експлуатації. Це факти. Беззаперечні та підтверджені. І на цих фактах базується нова гарантія для користувачів станків Sodick.
На лінійних верстатах Sodick надається 15 років гарантії точності позиціонування, ПІДТВЕРЖЕННОЇ ЧАСОМ ТА ПРАКТИКОЮ
У лінійних двигунах лише 2 частини і відсутні передатні механізми.
У лінійних двигунах лише 2 частини: електромагнітний блок та плита постійних магнітів, одна частина-рухома, друга-нерухома. Контакту між частинами немає. Взаємодіють лише магнітні поля.
Ламатися та зношуватися, по суті, нічому!
Sodick Co., Ltd. – перший в галузі виробник електроіскрових (електроерозійних) верстатів з безконтактними та зносостійкими потужними, тяговитими, надвисокомоментними планарними лінійними двигунами (*).
Більш ніж 20-річний успішний досвід безвідмовної експлуатації ЕІ верстатів з планарними лінійними сервоприводами дає основу для введення 15-річної гарантії на точність позиціонування.
Гарантія передбачає безоплатну заміну елементів лінійного приводу, якщо протягом 15 років виявляється, що лінійний привід являється причиною падіння точності позиціонування у порівнянні з точністю, заявленою у доданому протоколі завода-виробника.
Компанії Групи SodicoM вписуют умови про 15-річні гарантії у всі договори поставок обладнання, а також у міжнародні імпортні контракти.
Гарантія точності позиціонування ВІД ВИРОБНИКА вписується у контракти з покупцями.
По суті, КГП з їх вродженими та невиліковними пороками – це гальмо у розвитку сучасного, прецизійного верстатобудування, технологічний анахронізм.
Відомо, що верстати з традиційними приводами, в котрих використовують кулько-гвинтові пари (КГП-приводи), втрачають точність за 3-5 років експлуатації. Деякі конструкції с КГП втрачають першопочаткову точність раніше (наприклад, преднатягнуті одноопорні, консольні КГП), другі трохи пізніше, але суть одна: будь-який КГП через деякий час треба замінювати, якщо потрібно відновити точність позиціонування. Заміна КГП – тяжка та дорога процедура, котру можуть виконати лише висококваліфіковані спеціалісти.
Однак просто замінити- це півбіди. По технології після заміни, як правило, необхідна лазерне юстування, котре може виконуватися лише на спеціальному стенді. При заміні КГП доставка верстата до юстуючого стенду (котрий часто чи не один на всю Європу!) – одна з проблем при експлуатації та ремонті таких верстатів.
Сучасна промисловість вимагає збільшення продуктивності та підвищення точності обробки. Верстати мають працювати швидше, у 2-3 зміни або цілодобово, що створює велике навантаження на КГП, і, звісно, їх пришвидшене зношування. Пришвидшене зношування – це скорочення міжремонтних періодів експлуатації та ще більше витрати на заміну КГП.