Дрото-вирізні електроерозійні верстати
| VL400Q | VL600Q | VL600QH | |
| Переміщення XYZ | 400 × 300 × 220 мм | 600 × 400 × 270 мм | 600 × 400 × 500 мм |
| Маса заготовки | макс.500 кг | макс.850 кг | макс.850 кг |
| ALC400G | ALC600G | ALC800G(H) | |
| Переміщення по осях XYZ | 400 × 300 × 250 мм | 600 × 400 × 350 мм | 800 × 600 × 500 (800) мм |
| Масса заготовки | макс.500 кг | макс.1000 кг | макс.3000 кг |
| AQ900L | AQ1200L | AQ1500L | |
| Переміщення XYZ | 900 × 600 × 400 мм | 1200 × 800 × 400 мм | 1500 × 1000 × 600 мм |
| Маса заготовки | макс.2000 кг | макс.4000 кг | макс.8000 кг |
| AP250L | AP450L | AP650L | |
| Переміщення по осях XYZ | 250 × 150 × 120 мм | 450 × 300 × 120 мм | 650 × 450 × 120 мм |
| Маса заготовки | макс.80 кг | макс.100 кг | макс.200 кг |
| EXC100L |
| Переміщення по осях XYZ = 100 × 120 × 100 мм // Маса заготовки = макс 10 кг // Різання в маслі |
Інноваційно-технічні центри "СодікоМ"
ЛІНКИ/ LINKS
Особливості всіх електроерозійних дрото-вирізних верстатів Sodick
Чавун-міханіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням – 11×10-6/°С у всіх несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму).
Шабровані посадочні площини для направляючих лінійок та місць з’єднання несучих конструкцій один з одним. Ручне прецизійне шабріння чавуну після фрезерування. Ручне шабріння запобігає деградації конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадкові поверхні не шабруються, а шліфуються.
Шабріння запобігає виникненню хвилястості на поверхнях контактуючих (посадкових) площин, мікротріщин, припалів та внутрішніх напружень. Не має зміщення контактуючих поверхонь після збирання через хвилястість.
Не має неминучого при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, що призводить до корозії та втрати точності. Суттєво підвищується вібростійкість верстата.
Суттєво збільшується експлуатаційний період при збереженні початкової точності конструкції.
(Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick з шліфованими посадковими площинами).
Керамічна робоча зона. Теплове розширення всіх несучих конструкцій робочої зони в 2 рази менше, ніж у граніту, і в 3,5-4 рази менше, ніж у сталей, завдяки власним електроізолюючим надміцним керамікам FineXCera® з надмалим тепловим розширенням = 4,5 × 10-6/ °С!
З керамік FineXCera® виготовляються плита столу, опори робочого столу, а також верхній та нижній кронштейни блоків направляючих дроту-електроду.
(Іншими словами, з кераміки у верстатах “Содік” виготовляються всі ті елементи, які відповідають за геометричну точність відносного положення дроту-інструменту до оброблюваної деталі).
Повна гальванічна розв’язка — деталь не сидить на масі (або землі)! Можливість генерувати особливі іскрові імпульси, що не реалізуються на верстатах з металевим столом, де деталь «сидить» на масі.
Ефективне використання біполярних імпульсів та імпульсів особливої форми.
Уповільнення втрат продуктивності в 3-4 рази в порівнянні з металопластиковими верстатами (будь-якими верстатами не-Содік!).
Надвисокомоментні прецизійні планарні лінійні двигуни (ЛД) власної розробки та виготовлення, починаючи від рідкісноземельних Ne-Fe-B магнітів.
Планарні ЛД з котушками з осердям мають великий запас потужності та тяги! Вектор тяги максимально збігається із напрямками подач.
Планарні ЛД з сердечниковими котушками практично не гріються. Для малих та середніх вирізних верстатів охолодження не потрібне.
Планарні ЛД із сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають гарне тепловідведення і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак в ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z та відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминуче. Щоб запобігти можливому перегріву, на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування мастила по трубках навколо ЕМ котушок).