Прошивні електроерозійні верстати
Моделі верстатів AG100L і AG200L
Надгабаритні прошивні ЕЕ верстати розмірів XXL і XXXL
Електроерозійні (електроіскрові) координатно-прошивні верстати Sodick
| AG100L | AG200L | |
| Переміщення по осях XYZ | 1200 × 650 × 500 мм | 2000 × 1200 × 800 мм |
| Макс маса деталі | 5000 кг | 10000 кг |
Лінійні прошивні верстати із нерухомим столом (ванна встановлена на станині).
Переміщення XY рухомою складовою колоною.
Досяжна точність обробки ±2.5 мкм (стандартні технології Sodick).
Завдяки власним технологіям Sodick, здатний обробляти (прошивати – ЕІ знімання металу) великі заготовки за дуже короткий час. AG100L і AG200L – це високоточне рішення для частин аерокосмічної промисловості, енергетичних агрегатів, штампів і форм, що вимагають дуже малі допуски, якісну шорсткість поверхні, а також обробку глибоких (високих) ребер.
Застосування власних потужних планарних (плоско-паралельних) лінійних двигунів (ЛД) особливо жорсткої конструкції з системою управління переміщеннями К-SMC забезпечує найвищу динаміку подач і незмінно оптимальний іскровий зазор, скорочуючи час обробки до двох разів. Рекордно малий або нульовий модифікований (змінений) шар (підтверджено лабораторіями)!
- Лінійні сервоприводи з потужними планарними (плоско-паралельними) лінійними двигунами (ЛД) з сердечниковими котушками (якорем) по осях XY і Z!
- Здвоєні планарні ЛД по осі Z — швидкість переміщень до 600 мм/сек (36 м/хв!), що необхідно для обробки глибоких паз без прокачування з видаленням шламу за рахунок помпового ефекту надшвидких релаксацій електрода
- Корекція позиціонування – більше 500 цикл/сек для підтримки незмінно оптимального електроіскрового (міжлектродного) зазору
- Ефективна патентована система охолодження високонавантажених ЛД
- Дискретність переміщень – 0,1 мкм
- Абсолютні вимірювальні лінійки Heidenhain по осях XYZ з роздільною здатністю 0,01 мкм (10 нано!)
- Обробка без прокачування глибоких паз з видаленням шламу за рахунок помпового ефекту надшвидких релаксацій електрода
- Високошвидкісна обробка завдяки здатності системи підтримувати величину міжелектродного зазору оптимальним
Програмований рівень діелектрика;
Надмалий знос електрода (НАНОЗНОС)!
Незрівнянно швидке дзеркальне полірування як на малих (без зміни діелектрика), так і на великих площах;
SVC Circuit – система чистового виходжування;
SGF2 – система нанозносу графітового електрода;
Система охолодження (термостатування) діелектрика;
LN2: Мультипроцесорний комп’ютерний ЧПУ-генератор
3D CAD/CAM – Intelligent Q3vic;
Професійне програмне забезпечення для пошуку оптимальних умов обробки LN Professional;
Дистанційний пульт;
Миша;
Порт USB;
Порт LAN (місцева мережа до 1 Гбіт/сек);
Накопичувальний лічильник годинника;
Робоче висвітлення;
Автоматичний пожежогасник
- Рекордно малий модифікований (змінений, дефектний) поверхневий шар(підтверджено лабораторними дослідженнями)
Компанія Sodick – єдиний у світі виробник
електроерозійних прошивних верстатів з лінійними двигунамі.
Виробництво верстатів із планарними ЛД з 1998 р.
| Спецификации: | AG100L | AG200L |
| Подача по осям X x Y x Z | 1200 × 650 × 500 мм | 2000 × 1200 × 800 мм |
| Размеры рабочего стола, мм | 1600 × 1000 | 2500 × 1550 мм |
| Уровень диэлектрика в рабочей ванне | 325 ∼ 600 мм | 520 ∼ 950 мм |
| Внутренние размеры рабочей ванны, мм | 2100 x 1250 x 650 мм | 3000 × 1800 × 1150 мм |
| Максимальная масса заготовки | 5000 кг | 10000 кг |
| Максимальная масса электрода | 100 кг | 100 кг |
| Минимальный шаг подачи (дискретность) | 0.0001 мм | |
| Расстояние от пола до плоскости рабочего стола | 940 мм | 1440 мм |
| Габаритные размеры станка | 3820 × 4200 × 3340 мм | 4,770 × 5,220 × 4,605 |
| Масса станка | 12500 кг | 19000 кг |
| Шаг углового позиционирования электрода, град. | 0,001° (3,6″) | |
| Скорость вращения шпинделя | 2 – 20 об/мин | |
| Компьютерный ЧПУ-генератор | LN2, LP2 или LP20 | |
| Максимальный средний ток генератора | 80А (опции: бустеры +40А, 80А, 120А) | |
| Давление сжатого воздуха, МПа | 0,65 МПа | |
| Диэлектрический агрегат | ||
| Размеры основного бака / вес | 2520 × 900 × 2330 мм / 650 кг | 3,700 × 900 × 2,300 мм / 950 кг |
| Размеры вспомогательного бака / вес | 900 × 2650 × 1250 мм / 450 кг | 910 × 4,500 × 1,800 мм / 850 кг |
| Объем бака диэлектрика | 2770 л | 7000 л |
| Метод фильтрации | 6 сменных фильтр-патронов (MF-2400) | |
| Рекомендуемая диэлекттрическая жидкость | EDMfluid 108MP (Steelfluid) | |
Сервісне обслуговування верстатів Sodick
Інноваційно-технічні центри "СодікоМ"
Загальні особливості конструкції всіх електроерозійних верстатів Sodick:
Чавун-механіт (Meehanite® cast iron) з малим тепловим розширенням – 11×10-6/°С у всіх несучих конструкціях верстата (станина, колона, каретка столу, ферми конусного механізму).
Шабровані посадочні площини для направляючих лінійок та місць з’єднання несучих конструкцій один з одним. Ручне прецизійне шабрування чавуну після фрезерування. Ручне шабрування запобігає деградації конструкції верстатів, яка неминуча, якщо посадкові поверхні не шабруються, а шліфуються.
Шабрування запобігає виникненню хвилястості на поверхнях контактуючих (посадкових) площин, мікротріщин, припалів та внутрішніх напруг. Не має зміщення контактуючих поверхонь після збирання через хвилястість.
Не має неминучого при шліфуванні шаржування поверхонь чавуну мікрочастинками абразиву, що призводить до корозії та втрати точності. Суттєво підвищується вібростійкість верстата.
Суттєво збільшується експлуатаційний період при збереженні початкової точності конструкції.
(Довговічна точність конструкції на відміну від верстатів не-Sodick з шліфованими посадковими площинами).
Надвисокомоментні прецизійні планарні лінійні двигуни (ЛД) власної розробки та виготовлення, починаючи від рідкісноземельних Ne-Fe-B магнітів.
Планарні ЛД з котушками з осердям мають великий запас потужності та тяги! Вектор тяги максимально збігається із напрямками подач.
Планарні ЛД з сердечниковими котушками практично не гріються. Для малих та середніх вирізних верстатів охолодження не потрібне.
Планарні ЛД із сердечниковими котушками (якорями), що закріплюються на чавунних несучих елементах, мають гарне тепловідведення і при невеликих навантаженнях практично не гріються. Однак в ЕІ прошивних верстатах ЛД працюють з тривалими надмірними навантаженнями (релаксації по Z та відпрацювання осциляцій по XY) – звідси нагрівання неминуче. Щоб запобігти можливому перегріву, на всіх прошивних ЕІ верстатах Sodick передбачена ефективна патентована система охолодження ЛД (прокачування мастила по трубках навколо ЕМ котушок).
Примітка:
лінійний електроерозійний (електроіскровий) верстат = електроерозійний (електроіскровий) верстат з лінійними серводвигунами.