Планарні лінійні двигуни в електроерозійних верстатах
Планарні лінійні двигуни - це те, чого не вистачало електроіскровим верстатам з моменту їх створення
Лінійні сервоприводи Sodick позбавлені люфтів і мертвих ходів. Зона нечутливості мінімальна.
Інструмент в електроіскровій (електроерозійній) обробці – іскрові розряди. Характеристики іскрових розрядів дуже значною мірою залежить від величини іскрового (міжлектродного) зазору. Оптимальний зазор – це оптимальні режими обробки і, отже, максимальна продуктивність. Якщо зазор більше або менше, ніж потрібно, втрачається продуктивність і якість. В ідеалі, у кожен момент робочої сервоподачі зазор повинен дорівнювати командному значенню (задається ЧПК).
Звичайні приводи через великі втрати в механізмах перетворення обертального руху в лінійне та інерційності забезпечують подачу в командні точки лише з точністю в “десятку” або, у кращому випадку, – в “сотку”. В результаті ЕЕ верстат зі звичайними приводами лише малу частину часу працює з оптимальними іскровими проміжками і, відповідно, в оптимальних енергетичних режимах (режимах найбільшої продуктивності).
У лінійних сервоприводах відсутнє перетворення обертального руху на лінійне, відсутні КГП, відсутні зубчасті або (тим більше) ремінні передачі – двигун переміщає насамперед сам себе. Зона нечутливості мінімальна.Точність подач – мікрони та частки мікрона.
В результаті в ході сервоподач маємо ідеальний міжелектродний зазор, а в кожному робочому циклі – ідеальні енергетичні режими. Саме це забезпечує різке зростання і швидкості та якості електроіскрової (електроерозійної) обробки.
Вражаюче зростання точності, продуктивності та якості!
Зростання продуктивності координатно-прошивної електроіскрової обробки (електроерозійної прошивки)
на 50 – 200%!
Зростання продуктивності дрото-вирізної електроіскрової обробки (електроерозійної вирізки)
а 40 – 100%!